其實(shí)，不論是自潤滑軸承，還是其它種類的軸承，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，都會(huì)由于各方面的原因引發(fā)故障，影響正常使用。對于用戶來講，如果自潤滑軸承頻繁的發(fā)生故障，則將造成巨大的損失。為了避免這種情況，用戶需要了解自潤滑軸承損傷的原因，并且通過采用相應(yīng)的措施，降低自潤滑軸承的故障率，延長使用壽命。那么，引發(fā)自潤滑軸承損傷的原因主要有哪些呢？

　 1、軸承穴蝕。自潤滑軸承在氣缸壓力沖鋒載荷)的重復(fù)作用下，表面層發(fā)生塑性變形和冷作強(qiáng)硬，片面丟失變形實(shí)力，逐漸形成紋并不停擴(kuò)展，而后跟著磨屑的零落，在受載表面層形成穴。通常軸瓦發(fā)生穴蝕時(shí)，是先出現(xiàn)凹坑，而后這種凹坑逐漸放大并導(dǎo)致合金層界面的開裂，裂紋沿著界面的平行目標(biāo)擴(kuò)展，直到剝落為止。自潤滑軸承穴蝕的重點(diǎn)緣故是，由于油槽和油孔等結(jié)構(gòu)因素的橫斷面忽然改變導(dǎo)致油流劇烈紊亂，在油流紊亂的真空區(qū)形成氣泡，隨后由于壓力抬高，氣泡潰滅而發(fā)生穴蝕。穴蝕通常發(fā)生在軸承的高載區(qū)，如曲軸主軸承的下軸瓦上。

 　2、軸承走外圓。軸承走外圓即是軸承在座孔內(nèi)有相對轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承走外圓后，不僅影響軸承的散熱，簡易使軸承內(nèi)表面合金燒蝕，而且還會(huì)使軸承反面損傷，要緊時(shí)銷毀軸承。其重點(diǎn)緣故是，軸承過短、凸榫損傷、加工或許安裝不符合規(guī)范等。

 　3、機(jī)械損傷。自潤滑軸承機(jī)械損傷是指軸瓦的合金表面出現(xiàn)差異水準(zhǔn)的溝痕，要緊時(shí)在接觸表面發(fā)生金屬剝離和出現(xiàn)大面積的凌亂劃傷;通常狀況下，接觸面損傷與燒蝕現(xiàn)象同時(shí)存在。形成軸承機(jī)械損傷的重點(diǎn)緣故是軸承表面難以形成油膜或油膜被要緊毀壞。

 　4、軸承合金侵蝕。軸承合金侵蝕通常是區(qū)為光滑油不純，光滑油中所臺的化學(xué)雜質(zhì)(酸性氧化物等)使軸承合金氧化而生成酸性物質(zhì)，導(dǎo)致軸承合金部分零落，形成無法則的微小裂孔或小凹坑。軸承合金侵蝕的重點(diǎn)緣故是光滑油選用不當(dāng)、軸承原料耐侵蝕性差，或許發(fā)念頭工作橫暴、溫度過上等。

   總的來講，導(dǎo)致自潤滑軸承損傷的原因有很多，但無論是哪種原因，都可以通過采取相應(yīng)的防范措施，避免自潤滑軸承頻繁的發(fā)生故障。另外，如果您在應(yīng)用自潤滑軸承的過程中，出現(xiàn)了故障，也不必太過驚慌，只需要及時(shí)的停機(jī)檢查，找出自潤滑軸承故障原因后，再通過采取相應(yīng)的處理方法，使自潤滑軸承恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。