在鍛造高硫合金軸承的過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)缺陷，現(xiàn)在經(jīng)常出現(xiàn)四種缺陷來和大家一起分析。

　　部分鍛件在鍛后熱處理過程中組織缺陷得到改善，但熱處理后仍可滿足鍛件的組織和性能。在一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中有粗晶粒和微細(xì)巖組織，在過共析鋼和軸承鋼中由于冷卻不當(dāng)有輕微的網(wǎng)狀碳化物等。

　　有些鍛件有結(jié)構(gòu)缺陷，在熱處理過程中會(huì)進(jìn)一步發(fā)展，甚至可能導(dǎo)致開裂。如果合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件在鍛后熱處理過程中粗晶粒組織得不到改善，往往會(huì)導(dǎo)致經(jīng)碳氮淬火后馬氏體針粗不合格。在生產(chǎn)過程中要開發(fā)新技術(shù)，盡量減少這些缺陷的發(fā)生。

　　內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架和潤滑脂是高硫合金軸承的五大部件。你知道這五塊大部件在高硫合金軸承的使用中起到什么作用嗎?高硫合金軸承廠家介紹保持架將滾動(dòng)體均勻分離，引導(dǎo)滾動(dòng)體在正確的軌道上運(yùn)動(dòng)，提高了高硫合金軸承的內(nèi)負(fù)荷分布和潤滑性能。

　　外圈通常與閥座孔或殼體的機(jī)械部件一起，起到支撐作用。然而，在一些應(yīng)用中，也有外環(huán)旋轉(zhuǎn)，內(nèi)環(huán)固定，或內(nèi)外環(huán)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈通常與軸緊密配合并隨軸旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)體通過保持器均勻地布置在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀、尺寸和數(shù)量直接影響高硫合金軸承的承載能力和使用性能。